開(kāi)平機(jī)的裝備制造的定期檢測(cè)
超聲波在金屬中傳播時(shí)的散射衰減與金屬晶粒尺寸有關(guān)，晶粒尺寸越大，散射作用越 強(qiáng)，衰減也越嚴(yán)重;反之，則衰減減小。例如，奧氏體不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等材料，由于 較粗大的晶粒，超聲波檢測(cè)時(shí)，需要采用一些與普通鋼材不同的特殊檢測(cè)工藝方法。
用超聲波檢測(cè)鋼材料時(shí)，超聲波是由探頭發(fā)射出來(lái)的，而探頭通常是由有機(jī)玻璃制造 的，所以超聲波首先接觸的第一介質(zhì)就是有機(jī)玻璃(固體)，在進(jìn)入到鋼材料(鋼介質(zhì)) 之前，接觸的第二傳播介質(zhì)通常是空氣，這時(shí)由探頭產(chǎn)生并發(fā)射出來(lái)的超聲波碰到的第一 界面是由有機(jī)玻璃(固體)與空氣(氣體)組成的界面，而使超聲波很難進(jìn)人到被檢工件 鋼材料中去.為此超聲波檢測(cè)時(shí)必須用禍合劑(一般為液體，排除了空氣的影響)以解決 這個(gè)問(wèn)題。
缺陷檢測(cè)是一項(xiàng)較復(fù)雜、內(nèi)容較多的工作。由于工件的結(jié)構(gòu)型式不同、材質(zhì)不同、要 求不同，超聲波檢測(cè)的方法不同，有直接接觸法、浸液法，探頭的種類(lèi)很多，又有反射 法、透射法;超聲波有脈沖波、連續(xù)法;波型又有縱波、橫波等等。在裝備制造中，焊縫 的超聲檢測(cè)是最普遍的。焊縫的超聲檢測(cè)同其他缺陷檢測(cè)一樣，首先要了解常見(jiàn)的焊接缺 ，選擇合適的檢測(cè)方法、探頭，調(diào)節(jié)好掃描速度和靈敏度，同時(shí)做好檢測(cè) 工藝內(nèi)容的準(zhǔn)備。
開(kāi)平機(jī)保養(yǎng)的目的和作用
潤(rùn)滑對(duì)保持傳動(dòng)部各齒輪的正常工作也是很重要的.傳動(dòng)效率主要損失在攪動(dòng)潤(rùn)滑油、 齒掄嚙合及軸承磨擦上.
1.潤(rùn)滑油油里過(guò)少會(huì)造成潤(rùn)清不良，磨攘部分消耗功率大使傳動(dòng)效率下降，同時(shí)加速齒 輪磨損.油量過(guò)多也會(huì)使攪動(dòng)潤(rùn)滑油時(shí)消耗的勿率增加，同樣使傳動(dòng)效率下降.因此，油量 必須適當(dāng)。
2.潤(rùn)滑油粘度小會(huì)使磨損增大.粘度太大會(huì)使?jié)櫥筒灰罪w濺造成潤(rùn)滑不良，還使攪動(dòng) 潤(rùn)滑油損失的功率增大，傳動(dòng)效率降低.因此潤(rùn)滑油枯度必須適當(dāng).
各部滾動(dòng)軸承工作時(shí)也需要良好的潤(rùn)滑，還有一些拉桿、滑輪、銷(xiāo)子等活動(dòng)部位以及鋼 絲繩等都播要潤(rùn)滑，保養(yǎng)中必須按規(guī)定進(jìn)行檢交，補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑油脂.
機(jī)械上的潤(rùn)滑點(diǎn)是相當(dāng)多的，檢查、加添和更換潤(rùn)滑油脂的時(shí)間也不相同，因此潤(rùn)滑是 保葬作業(yè)中一項(xiàng)重要、繁重和細(xì)致的工作.有的國(guó)家把機(jī)械潤(rùn)滑劃為保養(yǎng)以外的一項(xiàng)單獨(dú)作 業(yè)，可見(jiàn)其對(duì)潤(rùn)滑的重視.
將機(jī)油涂在手指上研磨后，如有發(fā)澀和異味，說(shuō)明機(jī)油變質(zhì).
使用中機(jī)油如有乳化現(xiàn)象或泡沫過(guò)多且不易消失，說(shuō)明有水分混入.可在機(jī)械停止 工作一段時(shí)間后，從機(jī)油箱底部(或沉淀油池)放出少量機(jī)油，用火點(diǎn)然，如有響聲，則證 明有水。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)油消耗蛋過(guò)小或機(jī)油量增加可能有水分或燃料混入 判斷枯度時(shí)，可用手指研磨新舊機(jī)油進(jìn)行比較，也可將新舊機(jī)油滴在紙上.比較其 擴(kuò)散的快慢，以判斷其粘度的大小.
- 上一篇：對(duì)稱(chēng)式三輥平板機(jī)卷筒直邊的彎卷方法 2018/8/17
- 下一篇：自制卷板機(jī)效率竟提高123倍 2018/8/11
